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Schweißfehler

Schweißfehler sollen selbstverständlich nicht vorkommen. Trotzdem muss sich vorher klar gemacht werden, was ein Fehler ist. Unter Fehlern werden Unregelmäßigkeiten […]

Schweißfehler

Schweißfehler sollen selbstverständlich nicht vorkommen. Trotzdem muss sich vorher klar gemacht werden, was ein Fehler ist. Unter Fehlern werden Unregelmäßigkeiten in der Schweißverbindung sowie Abweichungen von der vorgesehenen Form und Lage der Schweißverbindung und der Schweißlinse oder der Schweißnaht verstanden. Je nach Anwendungsfall werden verschiedene Gütemerkmale für die Schweißverbindungen definiert und verwendet.

Diese reichen von Punkt- bzw. Linsendurchmesser bzw. dessen Mindestmaß oder Toleranzwerte, der Linsendicke, der Mindestscherzugkraft, der Mindestkopfzugkraft bis über die Oberflächengüte, die Eindringtiefe oder der Spritzerfreiheit. Gängigste Kenngrößen sind in der Regel der Punktdurchmesser und die Mindestscherzugkraft. Werden die vorgegeben oder vereinbarten Werte nicht erreicht, wird von einem Schweißfehler gesprochen.

An dieser Stelle sei auch nochmals der Hinweis gegeben, dass der Punktdurchmesser größer als der eigentliche Linsendurchmesser ausfällt. In der Praxis wird wegen des geringeren Prüfaufwandes in der Regel der Punktdurchmesser ermittelt (DVS 2902 Teil 3). Um Schweißfehler so gut wie möglich zu vermeiden, werden größtenteils adaptive Regelsysteme wie z.B. das IQR System eingesetzt. Das ist aber wieder ein separates Thema.

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